Поставщикам

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, высоко ценит партнерские отношения с поставщиками и подрядными организациями.

Обеспечение предприятий РУСАЛа ресурсами и услугами требуемого качества и в установленные сроки – залог успеха компании и важное конкурентное преимущество.

Предлагаем Вашему вниманию информацию о текущих конкурсных отборах РУСАЛа и приглашаем принять участие.

Качество закупок

Большое значение РУСАЛ придает взаимовыгодному партнерству с поставщиками. Компания нацелена на долгосрочное сотрудничество, являющееся основой для успеха в бизнесе; сотрудничество, которое базируется на реализации поставщиками требований и ожиданий РУСАЛа. Для проверки соответствия требованиям и ожиданиям компании в РУСАЛе внедрена система развития системы менеджмента качества (далее СМК) поставщиков.

Требования, приведенные ниже, применимы для поставщиков, сырье и материалы которых оказывают влияние на качество продукции РУСАЛ.

1. Общие положения

РУСАЛ имеет обязательства перед своими клиентами обеспечить качество поставляемой продукции, и гарантирует выполнение данных обязательств только в случае работы с надежными Поставщиками.

РУСАЛ ориентирован на долгосрочное сотрудничество с Поставщиками закупаемой продукции, являющееся основой для успеха в бизнесе, которое базируется на реализации Поставщиками требований и ожиданий РУСАЛа, изложенных в данном документе.

Настоящие требования устанавливаются для поставщиков РУСАЛа, выполнение которых служит основанием для успешной сертификации Поставщика и присвоения ему статуса «Одобренный поставщик».

РУСАЛ применяет пять основных показателей для оценки закупаемой продукции, важность и приоритет которых выражены в следующем порядке:

— Качество продукции;
— Цена;
— Условия поставки;
— Условия расчетов;
— Объем поставки.

РУСАЛ поддерживает инициативы Поставщика в области непрерывного усовершенствования производственных и бизнес-процессов, направленных на повышение качества продукции, снижение себестоимости производства, укрепление и развитие отношений с клиентами.

Положения настоящего документа охватывают все виды товаров (далее - Продукция), поставляемые Поставщиком в адрес РУСАЛа.

2. Стратегия – ноль дефектов

Ко всем Поставкам Компании должна быть применена стратегия – «НОЛЬ ДЕФЕКТОВ» (вся поставляемая продукция должна соответствовать требованиям контрактов и нормативной документации), а также принципы постоянного совершенствования в области управления качеством.

3. Требования к СМК поставщиков и субпоставщиков

РУСАЛ ожидает, что ее Поставщики внедрили систему менеджмента качества в соответствии с международными стандартами (ISO 9001 и/или IATF 16949), СМК поддерживается в рабочем состоянии и подлежит непрерывному совершенствованию.

Свидетельство наличия и функционирования СМК должно быть подтверждено сертификатом органа по сертификации, имеющим знак аккредитации признанного члена IAF MLA.

РУСАЛ также ожидает, что при создании новых видов продукции (или модернизации производства) Поставщики основного сырья применяют такие процедуры, как:

— Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA);
— Перспективное планирование качества продукции и план управления (APQP);
— Статистическое управление процессами (SPC);
— Анализ измерительных систем (MSA);
— Процесс согласования производства деталей (PPAP);
— Бережливое производство (Lean production);
— Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) и пр.

Кроме того, Поставщик обязан придерживаться требований к качеству продукции, предъявляемых Компании своими потребителями.

Качество конечной продукции зависит от качества её составляющих, поэтому:

— в той же мере, в какой РУСАЛ взаимодействует с Поставщиками, Поставщик, должен взаимодействовать с субпоставщиком;
— необходимо доводить до субпоставщика те же требования, которые РУСАЛ выдвигает Поставщику.

РУСАЛ применяет процедуру квалификации поставщиков с целью определения (подтверждения) способности поставщика производить сырье или материалы в соответствии с требованиями Компании.

В рамках процесса проводятся испытания сырья и материалов поставщика на производственных площадках РУСАЛ, аудит СМК поставщика, а также осуществляется одобрение процесса производства сырья в соответствии с требованиями РУСАЛ (PPAP) для поставщиков основного сырья.

4. Аудиты СМК поставщиков

Аудиты системы менеджмента качества (СМК) поставщиков проводятся на основе следующих данных:

— Статус поставщика;
— Уровень дефектности;
— Характер отклонений;
— Дата и результаты последнего аудита.

Поставщик предоставляет РУСАЛу доступ ко всем производственным переделам, складским и вспомогательным подразделениям, документам в области качества.

В случае выявления несоответствий, связанных с качеством поставляемой продукции, Поставщик также обязан обеспечить возможность проведения аудитов на предприятиях его субпоставщиков.

По окончании аудита РУСАЛ уведомляет Поставщика о результатах аудита. Если необходимы какие-либо корректирующие действия, Поставщик обязуется в оговоренный срок составить план мероприятий, обеспечить реализацию данного плана и мониторинг результативности выполнения мероприятий, а также уведомить Компанию о результатах выполнения корректирующих действий.

5. Производство

Поставщиком должны быть чётко определены, полностью поняты и сформулированы требования к продукции и процессу с целью удовлетворения требований и ожиданий РУСАЛа. Поставщик должен обладать всеми необходимыми для запланированного производства продукции технологиями и оборудованием.

Поставщик должен иметь в наличии и соблюдать утверждённый план производства. На основании общего плана должны быть разработаны и доведены до исполнителей планы производства по структурным подразделениям. О любых ситуациях, которые могут привести к невыполнению ритмичных поставок продукции, потребитель должен быть своевременно извещён.

Поставщик должен применять комплексный подход при организации производства. Следует разработать методы для оценки производительности и результативности существующих операций. Эти требования следует сфокусировать на основных принципах бережливого производства (Lean production).

Планирование производства должно учитывать оптимизацию транспортировки материалов, погрузо-разгрузочных работ и использования имеющихся площадей.

Планирование измерительного и испытательного процесса должно быть осуществлено таким образом, чтобы все специальные характеристики продукции могли подвергаться количественному анализу с целью формирования статистической базы управления процессом воспроизводства продукции.

Методики измерений должны быть согласованы с РУСАЛом, в особенности, методики проведения приемочного контроля у поставщика и входного контроля в РУСАЛе.

Упаковка продукции, предназначенная для транспортировки, хранения продукции и обеспечение совместимости упаковки с погрузочным оборудованием, определяется РУСАЛом совместно с поставщиком на стадии планирования поставок.

В период промышленных поставок любые отклонения, связанные с организацией поставок, должны быть согласованы в письменной форме с РУСАЛом.

6. Инфраструктура

Основное оборудование и технологическая оснастка у Поставщика должны находиться в исправном состоянии. Поставщик обязан развить систему профилактического обслуживания оборудования. Необходимо определить оптимальные интервалы обслуживания технологического оборудования, выход из строя, которого может привести к срыву поставки или снижению качества, определить стратегию недопущения срывов поставки в связи с выходом из строя оборудования.

Поставщики должны минимизировать риски и быть максимально независимым от городских (муниципальных) служб или служб обеспечения сторонних организаций.

7. Управление персоналом

На предприятии поставщика должна действовать утверждённая структура управления. Руководство должно обеспечивать чёткое определение и доведение до сведения персонала ответственности и полномочий.

Обязанности и ответственность должностных лиц должны быть документально оформлены (должностные обязанности, инструкции, трудовые договора).

Планирование подготовки персонала требует от поставщика проведения анализа фактической квалификации персонала. Приоритеты при выборе направлений обучения должны быть сосредоточены на повышении квалификации, приобретении знаний в области качества и производственной системы. Для поставщиков основного сырья необходимо включить такие инструменты, как FMEA, APQP, SPC, MSA, PPAP, Lean production, TPM и пр., и их применении).

Поставщик гарантирует наличие необходимых профессиональных навыков и соответствие должной квалификации персонала, задействованного на всех стадиях производства продукции.

8. Управление несоответствующей продукцией

С целью предотвращения непреднамеренного использования или поставки несоответствующей требованиям продукции Поставщик должен обеспечить идентификацию подобной продукции и ее изоляцию от годной. Поставщик должен решать вопрос с несоответствующей продукцией следующими способами:

— Осуществлять действия с целью предотвращения её первоначального предполагаемого использования или применения;
— Осуществлять действия с целью устранения обнаруженного несоответствия и причины его возникновения;
— Санкционировать её использование, выпуск или приемку, в случае если РУСАЛ подтверждает разрешение на отклонение от требований.

Записи о характере несоответствий и любых предпринятых действиях должны поддерживаться в актуальном состоянии.

Поставщик должен проводить анализ несоответствий, выявленных в процессе производства продукции и у потребителя, определить корневые причины их возникновения, разрабатывать корректирующие действия с целью предупреждения возникновения несоответствий. Записи по результатам анализа и предпринятых действий должны сохраняться и направляться в РУСАЛ.

9. Информирование

Поставщик обязан заблаговременно проинформировать (без дополнительных запросов) РУСАЛ о любых изменениях в своем производственном процессе, применяемом сырье и материалах, местах производства продукции, при смене контрагентов, а также об изменениях процедур или оборудования для испытаний продукции или других мерах обеспечения качества, чтобы РУСАЛ мог проверить, какое влияние могут оказать данные изменения на производственный процесс.

В случае какой-либо реорганизации Поставщика, которая может повлиять на структуру организации, Поставщик обязан провести аудит целостности системы менеджмента качества и сообщить РУСАЛу итоги аудита и результативность СМК.

10. Претензии и меры

В случае если у Поставщика возникают отклонения по качеству процесса или продукции, Поставщик должен проанализировать причины, разработать и реализовать корректирующие действия и провести анализ результативности данных действий.

В случае выявления отклонений по качеству продукции они будут доведены до сведения Поставщика в соответствии с условиями контракта (договора). В этом случае Поставщик обязан немедленно провести анализ причин поставки несоответствующей продукции и сообщить гарантированную дату поставки продукции, соответствующей требованиям РУСАЛа.

В случае возникновения спорной ситуации проводится совместная приемка продукции или с привлечением представителя общественности.

В случае поставки несоответствующей продукции, являющейся причиной остановки производства предприятия (ий) РУСАЛа или его потребителей, Поставщик обязан за свой счет и по согласованию с РУСАЛом принять незамедлительные меры по исправлению ситуации (организация переработки, экспресс-доставка и пр.).

Если иное не согласовано сторонами, РУСАЛ имеет право требовать возмещения от Поставщика убытки, связанных с поставкой несоответствующей продукции (включая требования клиентов РУСАЛа).

11. Рейтинговая оценка поставщиков

Рейтинговая оценка проводится на периодической основе.

Результаты рейтинговой оценки демонстрируют поставщикам степень удовлетворенности Компании их деятельностью, а также идентифицируют области, требующие улучшения.

По итогам рейтинговой оценки, на основании соответствующего запроса Компании, поставщики разрабатывают планы корректирующих действий для улучшения областей с низкой оценкой.

12. Формирование программ развития поставщиков

Формирование / актуализация программ развития проводится с поставщиками сырья и материалов с целью долгосрочного сотрудничества.

Данные программы включают в область развития различные аспекты функционирования поставщика: систему менеджмента качества, хронические проблемы по качеству, межлабораторные испытания, обучения, освоение новых материалов и т.д.

Остальные (более конкретизированные) требования к Поставщикам, указываются в договорах поставки.

— Контактная информация